Киосера групаКомпанију је 1959. године основао Казуо Инамори, један од „Четири свеца бизниса“ у Јапану. На почетку свог оснивања, углавном се бавила керамичким производима и високотехнолошким производима. 2002. године, након континуираног ширења, Кјоцера група је постала једна од 500 компанија са листе Форчун, са глобалним пословним областима које покривају сировине, делове, опрему, машине, као и услуге, мреже и друге области. 2019. године, Кјоцера група планира да изгради фабрику батерија у Осаки, у западном Јапану, циљајући...тржиште соларне енергије + складиштења енергије.
Разуме се да Kyocera група има велика очекивања од овог пројекта и планира да подржи развој Kyocera пословања са батеријама за складиштење енергије у наредних 5 година након завршетка пројекта. ROBOTECH је пројектовао и изградио аутоматизовани складишни систем за њега, постижући аутоматизацију, дигитализацију и интелигентно управљање целим процесом производње и складиштења, помажући у решавању проблема као што су високи трошкови, ниска ефикасност, вишеструки процеси и сложено управљање материјалима, смањујући трошкове и повећавајући ефикасност, и постижући ефикасну везу и сарадњу између производних линија и опреме.
Да би се побољшала стопа искоришћења простора у фабрици батерија, ROBOTECH је у потпуности искористио више од4 м вертикалног простораи створио аутоматизовано складиште са два простора за складиштење:простор за пуњење и пражњење батеријеиподручје старења температуре собе за батеријена основу карактеристика квалитета производа, укључујући два сета система за складиштење дизалица.
- Зона пуњења и пражњења
- Комплет система за складиштење дизалица
- 5000 товарних места
1. Зона пуњења и пражњења
Скупслагачкрансистемпланирано је у регионалном планирању пуњења и пражњења како би се остварило безбедно и енергетски ефикасно складиштење у више од5000 товарних простораКао одговор на високе безбедносне захтеве овог пројекта, ROBOTECHсистем дизалица за складиштењеОпремљен је инфрацрвеним термовизијским камерама и уређајима за праћење, који могу благовремено открити абнормалности и осигурати безбедан рад целог процеса. Сигнал је повезан са сваким уређајем за пуњење и пражњење путем оптичког преносног уређаја (8-битни). Када дизалица за слагање обавља задатак „истовара“ или „растављања виљушке“, захтев за задатак се шаље путем оптичке комуникације на одговарајућу локацију уређаја за пуњење. Акција се може предузети тек након што је сигнал да је уређај за пуњење у реду одобрен.
-Зона старења нормалне температуре
- Један сет слагачакрансистем
-400 локација за складиштење
- Ммаксимално оптерећење од 100 кг
2. Зона старења на нормалној температури
Један сет слагачакрансистемпланирано је зарегионално планирање старења на нормалној температури, укључујући више од400 локација за складиштење, који се углавном користи за привремено складиштење батерија у процесу старења на нормалној температури, самаксимално оптерећење 100 кг.
Због екстремне осетљивости материјала батерија на елементе као што су олово, цинк и бакар, како би се избегло да метални страни предмети и прашина утичу на стабилност производа, ROBOTECHдодатно прилагођеноПројекат је заснован на избору опреме за дизалицу за слагање. Ходајући уређај користи гумиране точкове, челични делови се третирају електростатичким прскањем, а алуминијумски делови се третирају анодизирањем како би се смањило стварање металних страних предмета. Такође, за дизалицу за слагање су инсталирани апарати за гашење пожара и заштитне опреме како би се испунили фабрички захтеви за отпорност на високе температуре, заштиту од прашине, као и заштиту од пожара и експлозије.
Вреди напоменути да у процесу производње батерија, како би се њихове перформансе учиниле стабилнијим,Потребно их је ставити у уређај са функцијом компресије за одмор на собној температури након што се формирају и подвргну одмору на високој температуриСтога, ROBOTECH директно користипосуде за притисак батеријекао носачи за складиштење. Ова врста послужавника за батерије под притиском има предности које постојеће технологије немају, као што су једноставна структура, практична имплементација, висока ефикасност производње, мало заузимање простора, ниски трошкови имплементације и једноставна имплементација аутоматизоване производње. Упростор за складиштење пуњења и пражњења, подесите посуду под притиском накомпресовано стањеУпростор за складиштење старења на собној температури, подесите посуду за притисак налабаво стање.
Дијаграм спецификације послужавника: Д865 * Ш540 * В290 мм (расклопљено стање)
Дијаграм спецификације лежишта: Д737 * Ш540 * В290 мм (компримирано стање)
Завршетак пројекта задовољава ефикасне, безбедне и поуздане потребе логистичких услуга Kyocera групе у сектору пословања са батеријама за складиштење енергије. Уз подршку интелигентног система складиштења ROBOTECH, може се у великој мери осигурати стопа приноса складиштења батерија. Убрзана је аутоматизација, интелигенција и одрживи развој Kyocera групе на новом енергетском тржишту.
Нанђинг Информ Складишна Опрема (Група) Ко., Лтд.
Мобилни телефон: +8625 52726370
Адреса: бр. 470, улица Иинхуа, округ Јиангнинг, Нањинг Цтии, Кина 211102
Веб-сајт:www.informrack.com
Имејл:[заштићена имејл адреса]
Време објаве: 21. април 2023.
