1. ФабрикаWсмештајNтреба да будеUоцјењено
Светски позната група за производњу анодних и катодних материјала за батерије, као истакнути истраживачко-развојни и произвођач нових енергетских материјала у индустрији, посвећена је пружању најбољих решења за анодне и катодне материјале за литијумске батерије. Група планира да изгради производну базу за тернарни катодни материјал за литијумске батерије са високим садржајем никла, са годишњим капацитетом од 50.000 тона у Чангџоуу. Група је сарађивала са компанијом ROBOTECH како би побољшала ниво интелигенције, информатизације и аутоматизације фабрике имплементацијом напредног интелигентног система складиштења.
2. РОБОТЕХPпружа интелигентноWскладиштеSрешења
Пројекат треба да планира и заврши функционалне модуле као што су складиштење, паковање, транспорт и канцеларија, како би се побољшала ефикасност логистичког промета и управљања у фабрици и уштедели трошкови производње и управљања. ROBOTECH пружасистем складиштења сировина, систем складиштења готових производа, транспортни систем, систем за ваздушни туш, систем за промену палета, АГВ системисистем паковањаи друга опрема за складиштење и логистику и системи за управљање софтвером као што суWMS/WCSУкључује9 дизалице за складиштење, 2 AGV-а и пратеће транспортне линијеи другу основну логистичку опрему за завршетак аутоматизованог и интелигентног процеса складиштења сировина и готових производа за катоду литијумских батерија.
Аутоматизовани складишни систем
- 3.000 квадратних метара
- Нето висина од 22 метра
- 5 дизалица за палете&3.700 локација&120 палета/х
- 4 дизалице за палете&3.100 локација&220 палета/х
- 25 палета/х&90 палета/х
- 180 палета/х&1500 кг/ палета
Читаваутоматизовано складиштепокрива површину већу од3.000 квадратних метара, сането висина од 22 метраПрема функционалним захтевима, подељен је на два спрата, први спрат је за увоз и извоз готове робе и сировина, а други спрат је за извоз сировина и враћање празних палета у складиште.
Међу њима, складиште сировина је пројектовано са5 дизалица за палете, са укупно више од3.700 локација,и складиште готових производа је пројектовано са4 дизалице за палете,са укупно више од3.100 локацијаЛинија за улаз сировина може достићи ефикасност уласка од120 палета/х, и складиште може да заврши220 палета/хулазних и излазних материјала; Ефикасност улаза готовог производа је25 палета/х, ефикасност линије за паковање готовог производа на излазу је90 палета/х, и складиште може да заврши180 палета/хоперација уласка и изласка, са оптерећењем1500 кг/ палета.
Систем транспортера
• Складиште сировина
Дизајн3 аутоматске линије за складиштењена првом спрату складишта сировина са функцијама аутоматског етикетирања, омотавања фолијом, покривања крова, ваздушног туша и промене палета; Транспортне линије за унос и износ из складишта постављене су на првом и другом спрату, респективно. На отвору за унос се користи прстенасти транспортер, а положај бафера за унос је подешен како би се обезбедио континуитет производње. Користе се све линије бубњева од нерђајућег челика и ротациони столови бубњева.
• Складиште готових производа
Опремљен са2 AGV-aза складиштење готових производа и снабдевање палетама. Након што се материјал истовари, носећи ваљак AGV преноси робу између производног, паковачког и складишног простора ради транспорта. Излазни дизајн Три потпуно аутоматске линије за паковање и излаз употпуњују паковање и испоруку готових производа, са аутоматским етикетирањем, омотавањем фолијом, покривањем горњег дела, ваздушним тушем и функцијама замене палета.
WCS/WMS систем
Свеобухватно управљање информацијама се спроводи у складу са логистичким системом аутоматизоване производне линије како би се реализовалофункције улазне инспекције, складиштења, инвентара, управљања квалитетом, аутоматског уласка и изласка из складишта, интелигентне дистрибуције, беспрекорног пристајања транспорта радионичког материјала и друге функцијесировина и готових производа. Може се беспрекорно повезати са ERP и MES системима како би се остварило јединствено управљање и дељење ресурса, и у потпуности испуниле функције платформе за размену информација предузећа и дељење ресурса.
3. ПрилагођеноIиновација
Због посебне врсте робе, производну опрему је потребно контролисати на присуство металних страних тела, а роба ће се ширити и скупљати када се складишти дуже време. Стога, дизајн опреме треба да испуњава захтеве димензионалне компатибилности у складу са стварном ситуацијом.
Контејнер за складиштење тона
ROBOTECH је превазишао техничке потешкоће усвајањем система ваздушног туширања за изолацију унутрашњег и спољашњег окружења, и коришћењем нерђајућег челика, легуре алуминијума или боје у спреју за премазивање спољашњих делова опреме, и завршио технолошку иновацију у индустрији материјала за литијумске батерије.
Нанђинг Информ Складишна Опрема (Група) Ко., Лтд.
Мобилни телефон: +86 25 52726370
Адреса: бр. 470, улица Иинхуа, округ Јиангнинг, Нањинг Цтии, Кина 211102
Веб-сајт:www.informrack.com
Имејл:[заштићена имејл адреса]
Време објаве: 12. мај 2022.
